آموزش جوشکاری: جوشکاری غیرذوبی چیست؟

جوشکاری غیرذوبی چیست؟

مزایای استفاده از جوشکاری غیرذوبی (جوشکاری حالت جامد):

• -  جوش (اتصال) عاری از نقص ساختار (منافذ ، اجزاء غیر فلزی ، جداسازی عناصر آلیاژی)
• -  خصوصیات مکانیکی جوش شبیه به فلزات اصلی است
• -  به مواد مصرفی (مواد پرکننده ، شار ، گازهای محافظ) مورد نیاز نیست
• -  فلزات متفرقه ممکن است به هم متصل شوند (فولاد - فولاد آلیاژ آلومینیوم - آلیاژ مس).

مضرات جوشکاری غیرذوبی (جوشکاری حالت جامد):

• -  آماده سازی سطح کامل مورد نیاز است (چربی زدایی ، حذف اکسیدها ، مسواک زدن / شن و ماسه)
• -  تجهیزات گران قیمت

مراحل توسعه و رشد جوشکاری غیرذوبی (جوشکاری حالت جامد) به صورت زیر است:

• جوشکاری آهنگری (Forge Welding=FOW)
• جوشکاری سرد (Cold Welding=CW)
• جوشکاری اصطکاکی (Friction Welding=FRW)
• جوشکاری انفجاری (Explosive Welding=EXW)
• جوشکاری نفوذی (Diffusion Welding=DFW)
• جوشکاری با امواج مافوق صوت (Ultrasonic Welding=USW)

جوشکاری آهنگری (FOW)

مزایای استفاده از جوشکاری آهنگری:

• -  جوش با کیفیت خوب ممکن است بدست آید.
• -  بخش هایی از شکل پیچیده ممکن است جوش داده شوند.
• -  هیچ ماده پرکننده لازم نیست.

مضرات جوشکاری آهنگری :

• -  فقط فولاد کم کربن ممکن است جوش داده شود.
• -  سطح بالایی از مهارت اپراتورها لازم است.
• -  روند جوش آهسته است.
• -  جوش ممکن است توسط کک مورد استفاده در کوره گرمایش آلوده شود.

جوشکاری سرد (CW)

جوشکاری اصطکاکی (FRW)

جوشکاری انفجاری (EXW)

مزایای جوشکاری انفجاری

• -  سطوح بزرگ ممکن است جوش داده شود.
• -  پیوند با کیفیت بالا: استحکام بالا ، عدم تحریف ، عدم تخلخل ، تغییر ساختار ریزگرد فلزی صورت می گیرد.
• -  هزینه کم و روند ساده است
• -  آماده سازی سطح مورد نیاز نیست.

مضرات جوشکاری افنجاری:

• -  مواد شکننده (قابلیت انعطاف پذیری کم و ضخامت ضربه کم) قابل پردازش نیستند.
• -  فقط قطعات شکل ساده قابل اتصال هستند: صفحات ، سیلندر.
• -  ضخامت صفحه بروشور محدود است - کمتر از 2.5 اینچ (63 میلی متر).
• -  جنبه های ایمنی و امنیتی ذخیره و استفاده از مواد منفجره ایجاد محدودیت می کند.

جوشکاری نفوذی (DFW)

• -  فولاد به تنگستن؛
• -  فولاد به نیوبیوم؛
• -  فولاد ضد زنگ به تیتانیوم؛
• -  آلیاژهای طلا به مس.

مزایای استفاده از جوشکاری نفوذی:

• -  مواد متفرقه ممکن است جوش داده شوند (فلزات ، سرامیک ، گرافیت ، شیشه).
• -  جوش هایی با کیفیت بالا بدست می آیند (بدون منافذ ، اجزاء ، جداسازی شیمیایی ، تحریف).
• -  هیچ محدودیتی در ضخامت قطعات کار وجود ندارد.

مضرات جوشکاری نفوذی:

• -  فرآیند وقت گیر و با بهره وری کم است
• -  قبل از فرآیند جوشکاری ، آماده سازی سطح کاملی لازم است.
• -  سطوح جفت گیری دقیقاً باید روی هم قرار بگیرند.
• -  سرمایه گذاری اولیه نسبتاً بالا در تجهیزات نیاز است

جوش التراسونیک-جوشکاری با امواج مافوق صوت (USW)

مزایای استفاده از جوشکاری با امواج مافوق صوت:

• -  فلزات متفرقه ممکن است به هم ملحق شوند.
• -  تغییر شکل بسیار کم در سطوح قطعات کار؛
• -  جوش با کیفیت بالا بدست می آید.
• -  این فرایند ممکن است در خطوط تولید خودکار ادغام شود.
• -  سطح مهارت عملگر متوسط کافی است.

معایب جوشکاری با امواج مافوق صوت:

• -  فقط قطعات کوچک و نازک ممکن است جوش داده شوند.
• -  قطعات کار و قطعات آن ممکن است در بارهای معکوس ناشی از لرزش اولتراسونیک خستگی ایجاد کنند.
• -  قطعات کاری ممکن است به داخل خاکریز وصل شود.